免费指南设计您的包装表

设计高效包装台的步骤。免费分步指南指导您设计包装桌的过程。

免费指南设计您的包装表

虽然所有包装表在功能中都相似,但每个包装替补席都是其自身的问题所独有的。在包装和运输部门的某个时候,工作站也因包装操作的规模和范围而异。

以下信息将有助于指导设计包装台模型的过程。

设计高效包装站的步骤

  1. 为你的包装工作台写一份工作描述。
  2. 确定包装表的工作流模式。
  3. 创建一个计划,将包装工作站集成到材料处理系统中。
  4. 制作一份详细的设备和材料清单,储存在包装工作台。
  5. 记录包装程序和策略。
  6. 设计包装台模型。

仅将包装工作站设计专注于耗材的常见错误。最大化的效率来自Pack Station将Pack Station集成到公司订单履行和物料搬运系统中。

从包装函数的角度来看,通过额外的动作,消除重复的任务并处理更少次数来创造额外的效率和生产力。它还确定了组织最重要的包装材料和用品的逻辑方法。


步骤1。为你的包装表写一份工作描述
(操作概述)

概述预先成形的任务是非常重要的。这些任务将是众所周知的职位描述中概述的相同,通常是以下内容的组合:

  1. 巩固订单
    如果这是包装器的任务之一,您必须允许此过程的表空间。
  2. 检查程序列表
    此过程需要写入空间或计算机。
  3. 质量控制
    如果检测到损坏,物品会发生什么?如何更换?更换过程将如何启动?在收到新项目之前将暂存部分顺序在哪里?
  4. 保护和打包功能
    完成包装过程需要哪些步骤?
  5. 地址和标签
    此过程将在哪里,何处以及如何完成?
  6. 表现出来
    什么时候,在哪里以及如何发生这种情况?需要什么类型的表现?(UPS,FED-X,卡车)
  7. 包装订单的分段和运输
    如何上演订单?如何将包装订单转移到运输?

选择适用于您的填料工作台的功能组合,然后进行步骤2。

步骤2.确定所有包装表函数的工作流程模式

这是一个简单的过程,可以使用简单的流程图完成。图表以逻辑模式序列序列,例如:

定义操作流可以为您提供一个概述,因此您可以将所有功能合并并压缩到一个符合人体工程学的工作模型中。适当的设计,它将减少浪费的移动,消除额外的处理产品,并告诉你在哪里存储所有的设备和用品。

最有效的包装系统通常安排在直线流模式。这允许封隔器访问表一侧的订单。分配桌面的一部分用于巩固和检查。桌面的剩余空间可以自由地在盒子中放置物品,空白填充,关闭,标签和显示盒子。桌子外的空间提供了阶段或运送包装纸箱到运输。

*在更大的复杂应用程序中,流动模式变得更加复杂。这个问题将在它自己的文章中讨论。

完成流程大纲后,转到步骤3。

步骤3。为你的物料处理系统创建一个接口计划

包装站具有3个主要接口,具有公司材料处理系统。

  1. 为包装者带来订单
  2. 在工作站上刷新供应品
  3. 从工作站上取得打包的订单

为包装工作站带来订单

在典型的应用中,订单通过盒子,手提箱,滑块,推车和输送机或在非常大的应用转盘或分拣系统中运输。当订单以批量交付给包装器时,最有效,因此包装器不必从工作站移动。交付系统应位于表旁边。为了最大限度地提高效率,包装器应始终易于到达新订单。

用耗材刷新包装表

所有包装工作台需要重新提供材料。如果可能的话,封隔器不应该在新原料放置在工作台上时停下来。在很多情况下,重新进货可以从桌子后面进行,或者简单地使用便携式供应车,它可以推到桌子上。每个应用程序都是不同的,但是解决这个问题的创造性方法可以节省大量时间。

打包订单的打包或带走

打包订单通常在滑块或推车上暂存,或者通过传送带从工作区域运送。只要有可能,这些系统应在桌子旁边,因此封隔器不必升力,携带并将纸箱抬起到分段位置。很多时候盒子可以重40-70磅。连续提升和处理增加了背部和肩部损伤的机会。OSHA在运动标准范围内发布完整规范。熟悉标准是一个很好的想法,以避免问题。

最佳解决方案允许封隔器简单地将包装的纸箱推入暂存区域。喷砂输送机,表格高推车和输送机可以实现这一目标。升降桌允许调节滑板到表高度。

查看系统以确定如何与正常材料处理功能接口。记录您的计划,因此您的所有员工都会了解该过程。当这完整移动到步骤4时。

第4步。在Pack中心提供提供的设备,材料和用品清单

包装表的功能设计通常与要存储的供应和设备的类型和体积相关。将列表分为三个部分。

  1. 机器和设备
  2. 包装材料和用品
  3. 杂项物品和人事项目

确保列表完整,详细介绍尺寸,框和信封的数量等。

评定ABC股票订单中的供应

完成列表后,使用ABC概念对每个项目进行排序。“A”类物品是最常用的用品。B项不那么重要,C项很少使用。这个等级将帮助确定每一个供应将存储在表格的哪里。

步骤5.记录您的包装程序和策略

完成前4个步骤完成后,您已准备好记录您的包装方法,程序和策略。这个过程实际上是整个包装周期的详细演练。建议您模拟表格的嘲笑,将其放置在模拟的拾取订单存储旁边。

按照您创建的流模式逐步浏览每个功能(步骤2)。该对象是使用最小时间,运动和材料顺序地通过所有函数顺序移动。

当您完成流程模式中的每个阶段时,请参考材料和用品列表,按ABC顺序进行评级。为了跟上包装流程,每件物品的位置都变得清晰起来。(步骤4)

记录每个运动,以便可以轻松审查以查找更有效的方法。最后让你的工人成为这个过程的一部分。这对于士气来说很棒,通常它们是非常创新的。最重要的是,如果他们是这个过程的一部分,他们就不太可能对抗它。

步骤6。设计包装工作台-我如何存储所有这些用品?

设备和供应的剪切量可能令人吃惊。以下是一些建议和规则。

规则1。如果可能的话,不要使用桌子的表面来储存。
规则2。将人体工学的运动标准纳入设计中。
规则3。在最容易到达位置找到“A”项目。
规则4。有效利用包装站周围的空间。

物料和设备在工作站的储存

您的包装工作站周围有五个位置,用于存储和组织材料和用品。

  1. 在桌子上方
  2. 在表格下面
  3. 左边
  4. 右边
  5. 在包装者后面

通常情况下,所有的材料都不能存放在工作台的前面。“B”和“C”级的材料通常可以储存在顶部以下,侧面或工人身后。在多个工作站区域,这些材料通常可以共享。

上面-表存储

这是符合人体工程学的存储空间,通常用于最高的“A”额定物品和设备。

在表存储下面

长凳下面的储物柜比较难够。虽然理想的散装存储,如卷材料,薄片,和文献,它是不是符合人体工程学的有效空间。需要查看的项目不应存储在表格下方。它迫使工人退后一步,弯腰和尴尬地伸展材料。

左,右,后存储

这些区域是“B”和“C”项的主要存储区域。各种推车,货架,支架和其他产品可用,最大限度地利用这个空间。不要忘记传送带上方的空间。这是有价值的。

当您决定存储每个项目的位置时,确定什么样的表组件将是最有效的。模块化型系统具有定制设计站的优点,因为它们通常更灵活。选择允许您在符合人体工程学的覆盖区存储材料的附件存储。

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概括

最终的打包工作台设计通常以折中结束,让您在一系列所需的功能之间进行选择。如果工作台是灵活的,你可以通过实验来测试最佳解决方案。

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