许多人认为“包装工”就是把产品放进盒子里，填满空隙，然后封好盒子的人。
然而，仔细研究后会发现一个不同的故事。阅读文章定义了在挑选和包装操作的8个步骤，看看你自己的包装操作。不要惊讶，如果你的打包器是一个多功能的工作!
如果打包不仅仅是把物品装进盒子里，那就调整工作环境和时间以适当评估效率和生产率预期。
今天的技术允许许多功能以电子方式处理。然而，这些系统需要大量的资本投资，只有在正确安装和使用没有人为错误的情况下才能正常运行。在较小的系统中，许多工作最终都在包装功能。
强烈建议准备一份详细的职位描述，这样员工就能确切地知道公司对他们的期望以及如何对他们进行评估。
如何定义和编写包装工的工作描述
步骤1:明确打包者的责任
检查你将给你的打包者的责任。
- 选择的顺序
- 排序的顺序
- 合并订单
- 请与《装箱单》或《物料清单》核对
- 最终质量控制
- Pre-wrap物品
- 包装，空填，并关闭纸箱
- 给纸箱贴上地址和标签
- 清单货物
- 将订单送到码头
委托给包装位置的责任越大，过程就越慢。在理想的系统中，拣选员进行拣选，检查员进行合并，检查和执行质量控制，包装员进行包装，发货人做清单。稳定地重复做一件工作大大提高了产量和效率。然而，在较小的应用程序中，这并不总是实用或经济有效的。
人们的技能有所不同。有些可能是非常快的Pickers，但慢的Checkers。其他人可能非常擅长细节工作(理想的检查和整合)，但在打包方面非常缓慢。一些工人可能会遇到电子产品的问题，如清单系统。
在实践中，考虑将劳动力划分为更多单个任务的可能性。这使得每个工人都能完成他们最胜任的工作。然后通过交叉培训来提高生产率，使整个包装功能更加灵活。无论何时出现瓶颈，都可以部署训练有素的人员进行调整。
第二步:为每个人的职责建立书面程序
强烈建议为这10项责任中的每一项编写程序标准。要详细说明使用的方法和程序。这将不会留下任何关于预期的问题。指定期望的结果。
让你的定义受到挑战。与工人协商。让他们参与到这个过程中来。了解他们对程序的看法。保持良好的相互关系会得到很大的回报。
工人通常是发现小效率的最佳来源，这些小效率使系统变得更有效率。如果这些想法是有道理的，就给他们一个机会。如果他们能帮你改变手术流程。
记住，这是小节省的积累，积累起来的成本降低和更好的生产力。
第三步:设定工作标准和可衡量的目标
建立一个可衡量的时间增量或产出目标。这给了员工和他的经理一个衡量工作表现的基础。如果目标是基于稳定的步伐来实际设定的，员工将能够评估自己的表现，这将提高整体道德水平。
例如，如果工作要求用保护材料包装眼镜，定义使用什么材料，多少包装将是典型的，完成一个周期需要多长时间。这将允许您确定每小时的输出，并创建包装标准。
要找到一个完美的标准并不总是可行的，但是要尽力设定一个时间或单位产出目标。目标是员工之间很好的均衡器。
可以为整个部门设定总体目标。这些指标衡量了团队的整体表现。这是跟踪整体产出和质量的好方法。
- 每日出货订单总数
- 准确率(无错误订单/装运订单总数)
- 完成率(已发运订单数/总订单数)
- 破损率(破损订单/总订单)
- 准时装运率(在报价时间内装运订单数/装运订单总数)
- 退货率(退回订单/发运总订单)
一旦目标和标准建立，监督工人。确保你能够在一个合理的工作节奏下，始终如一地达到这些水平。
目标和标准有助于评估就业力量。由于工人接受交叉培训，你很快就能学到个人技能。这提供了将工人的技能与正确的任务相匹配的能力。
最后，目标和标准使你能够引入与产出相关的激励或晋升机会。当一个员工被审查时，有具体的问题需要讨论，而不是仅仅依靠人事评估。
