工作站集成系统评估(WISE)

计划新设施?
重新组织工作区域?
随着业务的增长而扩张?
提高效率的挑战是什么?
怎样才能最大限度地提高生产力?
怎样才能使投资回报最大化?

工作站集成系统评估(WISE)

这些问题可能适用于您业务的许多不同领域,但是,它们都有一个共同的联系:大多数时候,它们涉及到与手工任务或操作的接口,换句话说,它们涉及到:劳动。

大多数提高效率和生产力和/或最大化投资回报率的常见解决方案和预期都围绕着“上游业务”的预算资金,如WMS、库存控制和管理、存储、拣选、输送和/或自动化分拣系统等。问题是“下游”或“后端”操作通常需要人们提供手动任务或操作。

?当这些“上游业务”必须与一个人整合时,会发生什么

如果你的工人跟不上进度会怎么样

如果工人因为没有操作所需的工具、设备、物资或空间而不具备处理任务的条件,会发生什么情况?如果工人因为所需的步骤太多而不能以更快的速度处理,会发生什么?

如果手工工作领域没有扩展能力会发生什么?

  • 操作不符合预期
  • 瓶颈开始出现
  • 行动的效率不如计划的那么高
  • 生产力没有最大化
  • 投资回报率降低

在设计自动化、技术和物料处理系统并投资时,深度分析和评估往往是标准。ATMHS)时,很少为手工操作的设计和接口分配时间和资金。这也是项目最终超出预算的主要原因之一。

投标者通常会尽量减少这部分过程的成本,以便在主要项目系统中尽可能具有竞争力。最终的结果往往是上游效率高,下游作业瓶颈。比尔·盖茨说得好:“任何用于商业的技术的第一条规则是,将自动化应用于高效的操作将放大效率。”其次,自动化应用于低效率的操作将会放大低效率。”


"...自动化应用于低效率的操作将会放大低效率。”

确保专注于与人工流程的集成是极其重要的自动化、技术和物料处理解决方案(ATMHS)。手工任务可以发生在从接收到运输的广泛领域,并可以包括功能,如质量控制、库存、挑选、包装和返回等。

分解和分析手动劳动任务与自动化系统的集成

作为我们经过验证的工作站解决方案的一部分,执行W.I.S.E.研究中,(工作站集成系统评估),以配合人工操作。评估包括四个部分:

产品流:识别产品/物品是如何进入工作区域的,识别工作区域的类型和位置,并了解产品/物品是如何离开该区域的。

任务排序:确定完成一项操作所需的步骤、动作、任务和程序的顺序。

供应及设备绘图:使用程序来设计何时何地需要用品和设备。

操作问题:根据空间、存储、处理、人体工程学、工作流程等问题确定操作的潜在“瓶颈”。

在进行W.I.S.E.研究后,可以设计多种解决方案,以满足手动操作与“上游”ATMHS高效集成的具体要求。

人工和/或人工操作总是会影响ATMHS的效率。手工操作处理工作的速度和效率是手工程序定义和操作人员处理工作能力的函数。

定义与ATMHS对接的程序,确定工作区域的设备和供应品如何以及在何处需要。工作区域的效率通常是提供所需设备和用品的方便和可用性的结果,程序的每一步都有足够的工作空间来执行任务。

定义工作者任务

许多手工操作的一个普遍问题是工人有太多的任务。当任务数量足够多时,就会产生“瓶颈”。将单独的任务/责任分解为单独的工作者是很有用的。这种“任务分离”让员工找到更有效的方法来完成他们的工作。一项操作所需的任务越少,工人完成这项任务的效率就越高。

通过在行动、程序、任务数量以及物资和设备可达性方面的节省,可以重新获得增量的时间片段。虽然单独来看,这些都是小额储蓄或改进,但总体而言,它们可以提高20%以上的产量或生产率。

通常这些节省下来的设备回报不到12个月。

对工作站和空间的要求通常是大型机械工程的后继考虑

工作站和附属设备通常被视为资本支出。有时,这些项目的重要性被最小化或降低,以适应预算。其结果是,作业高度依赖技术和自动化,很少考虑到与下游人工操作相结合的成本。

涉及ATMHS的项目成本的意外增加通常是由于没有认识到人工操作与ATMHS交互的影响。在实施ATMHS后,由于空间限制、操作程序和系统可能需要修改,因此进行WISE研究的成本将成倍增加,这可能会大大增加成本。在其他情况下,由于在规划和执行过程早期发现的一些因素,工作领域必须加以修改和定制。

提高效率和产量的结果可以导致需要更少的劳动力和减少日常运营成本同时提高ATMHS资本支出的投资回报率。这使得日常运营的成本基础更低。

由于业务经理正在更密切地关注改进和精简流程,高效工作站和工作区域的成本不再是一项资本支出,而是一种降低日常业务成本的工具。

“个人服务非常出色!”产品正是我所需要的,符合我对质量的期望。”

特洛伊·沃尔特斯
拉斐特仪器公司

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